Cas d'application: résolution de la contamination par les particules de carbone pour un client malaisien

En 2024,Le tireurLe client produisait un produit liquide de haute pureté utilisé dans un processus de fabrication électronique.des particules de carbone noir ont été trouvées dans le produit finiBien que la quantité n'ait pas été importante, les particules ont posé un risque sérieux pour les utilisateurs en aval, en particulier dans les processus où la propreté du produit et le contrôle des particules sont strictement exigés.

Pour des raisons de confidentialité, le nom du client, le nom de l'entreprise et les informations détaillées sur le produit ne sont pas divulgués.

Avant de contacter Pullner, le client avait déjà essayé à plusieurs reprises de remplacer les cartouches de filtre existantes, mais le problème n'avait pas été complètement résolu.Le système de filtration d'origine utilisait une disposition relativement simple: une série de cartouches de filtre plissées standard installées près de la sortie finale.Une fois la charge de contamination en amont augmentée, certaines particules fines de carbone avaient encore la possibilité de traverser ou de provoquer une pression instable pendant la production.

Après avoir examiné les conditions de travail du client, Pullner a vérifié plusieurs points clés, y compris le débit du processus, la position du boîtier du filtre, la direction du débit du liquide, le matériau de filtre existant,Rating en micronsL'analyse a permis à Pullner de relever deux problèmes principaux.

Tout d'abord, la disposition du filtre n'était pas suffisamment raisonnable.alors qu'il n'y a pas eu de préfiltration efficace avant que le liquide ne pénètre dans le filtre finalEn conséquence, le filtre final a dû capturer à la fois les particules de grande taille et les particules fines en même temps, ce qui a raccourci sa durée de vie et rendu les performances de filtration instables.

Deuxièmement, le matériau de filtre d'origine n'était pas le meilleur choix pour cette application.et le matériau de filtre précédent avait des performances limitées en matière de rétention de particules et de propretéPour un procédé de haute pureté, le matériau filtrant lui-même doit avoir une faible émission de particules, peu d'extractables et une compatibilité chimique stable.

Pour résoudre le problème, Pullner a suggéré de changer le système de filtration d'une conception de filtration à un seul stade à un arrangement de filtration par étapes.Un préfiltre a été ajouté avant le filtre final pour éliminer les particules de carbone plus grandes et protéger le filtre à haut rendement en avalEnsuite, une cartouche de filtre finale plus fine a été sélectionnée pour le dernier point de filtration avant le déchargement ou l'emballage du produit.

Dans le même temps, Pullner recommandait de changer le matériau filtrant en fonction des propriétés liquides du client.Le matériau standard d'origine a été remplacé par un filtre de haute pureté plus propre et plus appropriéCela a contribué à améliorer l'efficacité de l'interception des particules, à réduire le risque de contamination secondaire et à maintenir des performances de débit plus stables pendant le fonctionnement.

Après les essais sur place du nouveau dispositif de filtration et du nouveau matériau, le client a indiqué que le problème des particules de carbone noir s'était considérablement amélioré.l'augmentation de pression du système de filtration était plus stablePlus important encore, le client a pu réduire l'inspection répétée du produit et le retraitement causé par la contamination par les particules.

Ce cas montre que, dans le cas des semi-conducteurs et de la filtration liquide de haute pureté, le micron n'est pas le seul facteur.et la conception de la filtration par étapes affectent directement le résultat final de la filtrationUne solution de filtration appropriée doit être choisie en fonction des conditions de travail réelles, et non seulement en fonction d'un modèle ou d'une taille de filtre simple.

Pullner peut fournir des solutions de cartouches de filtre personnalisées pour les clients confrontés à la contamination par les particules, les problèmes de particules de carbone, la chute de pression instable, courte durée de vie du filtre,ou les exigences de remplacement des filtres importésEn analysant le processus du client et en choisissant le bon matériau et la bonne structure de filtre, Pullner aide les clients à améliorer la propreté des produits et à maintenir des performances de production stables.

Pour plus d'informations sur les cartouches de filtre à semi-conducteurs Pullner et les solutions de filtration de haute pureté, veuillez visiterLes résultats de l'enquête ont été publiés dans les pages suivantes:.