L'appel est arrivé un mardi après-midi, un directeur d'usine de blanchisserie dans le Midwest, traitant des draps d'hôtel, des robes d'hôpital,Vêtements de travail industriels voulait savoir pourquoi ses cartouches mouraient en deux jours..

"Nous venons d'ajouter une deuxième chaîne de production, a- t- il dit, les mêmes filtres que nous avons toujours utilisés.

On a vu ça plus de fois que nous ne pouvons le compter, les filtres n'étaient pas cassés.

L'installation effectue des cycles de lavage à chaud en continu sur deux quarts de travail, traînant environ 45 m3/h à travers la phase de préfiltration avant que l'eau n'atteigne les adoucisseurs et les machines à laver.Ils utilisaient des cartouches en PP plissées standard de 10 pouces. Les mêmes spécifications OEM qui sont fournies avec l'équipement original..

Ces cartouches fonctionnent bien aux débits pour lesquels elles ont été conçues: quelque part dans la gamme de 1 ¢ 2 m 3 / h par élément. Le problème est que personne n'avait fait les calculs quand la deuxième ligne est entrée.Tout à coup, les mêmes boîtiers poussaient 5'6 m3/h par cartouche 3 fois la charge prévue.

Les supports pliés en PP ne tombent pas en panne dans ces conditions, ils se chargent rapidement, la capacité de retenue de la saleté est épuisée en une fraction du temps normal, la pression grimpe,et le système signale un changement avant la fin de la journée de travail.

Voici la partie qui surprend souvent les gens: la résolution en microns ne change pas. Une cartouche de 5 microns capte toujours des particules de 5 microns. Ce qui change, c'est la vitesse à laquelle la surface du support est saturée.

Pensez-y comme un filtre à café. Si vous versez de l'eau lentement, elle s'écoule. Versez tout le pot à la fois et vous obtenez un débordement. La vitesse de débit submerge la surface disponible.La filtration par cartouche fonctionne selon le même principeÀ un débit plus élevé, les particules frappent le milieu plus rapidement qu'elles ne peuvent être piégées de manière ordonnée, la couche de gâteau se forme de manière inégale et la chute de pression augmente rapidement.

Pour cette usine, cela s'est traduit par un saut de pression différentielle de 0,03 MPa à plus de 0.2 MPa en moins de 48 heures bien au-delà du point où vous risquez la rupture des sédiments dans les gisements adoucissants en aval.

Plutôt que d'ajouter plus de boîtiers qui auraient signifié plus d'espace au sol, plus de tuyauterie, plus de changements à suivre, nous avons envisagé de mettre à niveaucartouches à débit élevé spécialement conçus pour les volumes de préfiltration industrielle.

La différence physique est significative: une cartouche plissée en PP standard mesure environ 2,5 pouces de diamètre et 10 ou 20 pouces de longueur.Une cartouche à débit élevé dans le même rôle de pré-filtration mesure 6 pouces de diamètre et 40 pouces de longueurCe n'est pas juste plus de médias, c'est un flux fondamentalement différent.la vitesse à travers le milieu diminue fortement même à des débits volumétriques élevés.

Le milieu lui-même est également classé différemment: plusieurs couches de PP avec une densité décroissante de l'extérieur vers l'intérieur.La capacité de retenue de la saleté augmente considérablement par rapport à une feuille plissée à une seule couche.

Pour cette installation, nous avons remplacé deux ensembles de boîtiers standard par une paire de boîtiers à débit élevé, chacun prenant quatre cartouches de 40 pouces.Aucune expansion de l'empreinte de filtration, pas de drains de sol supplémentaires, pas de nouvelles lignes électriques pour une capacité de pompe supplémentaire.

• Consommation de la cartoucheL'équipe de maintenance est passée de commander des cartouches presque chaque semaine à une livraison mensuelle.
• Travail pour les changementsIl est devenu une tâche une fois par semaine qu'un technicien accomplit en moins d'une heure.
• Incidents d'encrassement des adoucisseurs, qui était devenu un problème coûteux et récurrent dans les mois qui ont suivi la mise en ligne de la deuxième ligne, a cessé complètement.eau préfiltrée pour la première fois depuis plus d'un an.

Le commentaire du directeur de l'usine quand nous avons fait le suivi après 90 jours: "Je suis énervé que nous n'ayons pas fait ça plus tôt".

Ce cas est un bon rappel que la sélection du filtre n'est pas seulement une décision de notation de micron.La cartouche OEM fournie avec l'équipement d'origine a été spécifiée pour les conditions de débit d'origineLorsque ces conditions changent, les spécifications de la cartouche doivent changer avec elles.

Les cartouches à débit élevé ne sont pas une option privilégiée pour des applications inhabituelles.ou toute application en procédé continu tirant au-dessus de 15·20 m3/h à travers une banque de filtresLes cartouches standard à débit élevé ne sont pas une mesure d'économie de coûts, elles dépensent plus pour les consommables tout en détériorant la filtration.

Si vos pré-filtres se chargent en moins d'une semaine, ou si vous voyez des alarmes de pression plus d'une ou deux fois par mois,il vaut la peine de jeter un coup d'œil à si la cartouche que vous exécutez était réellement dimensionné pour votre demande de débit actuelSouvent, la réponse est non et la solution est plus simple qu'il n'y paraît.

Cette affaire concernait la préfiltration de l'approvisionnement en eau municipale avant un système commercial d'adoucisseur de linge.et les chiffres de la durée de vie reflètent cette application spécifiqueLes résultats varient en fonction de la qualité de l'eau, de la température de fonctionnement et des exigences du système en aval.

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