nouvelles de l'entreprise InterBattery Corée 2026 prévisualisation filtres capsules pour le revêtement de la batterie au lithium-ion

Avec l'expansion rapide de l'industrie des batteries à énergie nouvelle, les fabricants accordent une plus grande attention au contrôle de la propreté, à la gestion des particules et à une production continue stable. Dans la fabrication des électrodes lithium-ion, le revêtement de boues (processus de revêtement) est l'une des étapes les plus critiques pour déterminer la consistance des électrodes et le rendement de la production2) Filtration scellée pour minimiser la contamination secondaire et l'évaporation des solvants

systèmes à haute teneur en solides et à haute viscosité contenant des matières actives, des additifs conducteurs et des liants. Elles sont très sensibles à la contamination et sujettes aux particules et aux agglomérats de gel. Si des particules dures, des grumeaux de gel, des fibres ou des microparticules métalliques pénètrent dans le processus entre le mélange/la dispersion et la tête de revêtement (filière à fente/lame de docteur), elles peuvent facilement provoquer des traînées, des trous d'épingle, des rayures, des ruptures de revêtement et l'obstruction de la filière à fente, ce qui a un impact direct sur la stabilité du revêtement et l'aspect de l'électrode.Shanghai Pullner Filtration Technology Co., Ltd. (Pullner)

(Site Web : www.pullner.com) suit de près les dernières tendances à InterBattery Korea 2026 ou si vous recherchez une solution fiable pour la Filtres à cartouche—conçus pour une filtration scellée et prête à l'emploi afin de protéger les équipements de revêtement de précision et d'améliorer la qualité du revêtement.Pourquoi la filtration est essentielle dans le processus de revêtement de boues

mélange → stockage/stabilisation de la pression → pompe doseuse → tuyauterie → filière à fente/tête de revêtement, toute contamination ou agglomérat peut rapidement dégénérer en défauts ou en temps d'arrêt imprévus. Une filtration efficace aide les fabricants à obtenir :Un contrôle des particules plus stable pour la qualité du revêtement

• Une réduction des défauts de revêtement et du taux de rebut

• Une meilleure protection des pompes doseuses et des têtes de filière à fente

• Une amélioration du temps de fonctionnement et une réduction des coûts de maintenance

• Applications des filtres à cartouche dans les lignes de revêtement de batteries au lithium

avant les pompes doseuses, les réservoirs sous pression et les têtes de revêtement à filière à fente pour intercepter les particules surdimensionnées et les agglomérats de gel. Cela réduit considérablement :L'obstruction de la filière à fente et l'instabilité du débit

• Les traînées de revêtement, le filage et les défauts de surface

• Les rayures causées par les contaminants durs

• Résultat :
  un revêtement continu plus stable et moins d'arrêts inattendus.2) Filtration scellée pour minimiser la contamination secondaire et l'évaporation des solvants

boîtier intégré et scellé et de connexions fermées, ce qui permet de :Réduire l'exposition externe et l'entrée de poussière

• Réduire les risques de contamination par contact humain

• Réduire l'évaporation des solvants et la diffusion des odeurs (pour les systèmes à base de solvants)

• Cela favorise des opérations plus propres et une sécurité améliorée sur le lieu de travail.
  3) Faible volume de rétention et remplacement rapide pour améliorer l'efficacité des changements

volume de boues résiduel plus faible, ce qui les rend idéaux pour :Des changements de boues plus rapides

• Des temps d'arrêt de maintenance plus courts

• Une réduction de la main-d'œuvre et une manipulation simplifiée

• Ceci est particulièrement bénéfique pour les lignes de revêtement où le temps de fonctionnement et le temps de cycle sont critiques.
  4) Plusieurs supports et classifications de microns pour différentes viscosités et cibles de particules

supports filtrants et des classifications de microns appropriés pour répondre aux besoins allant de l'élimination des particules grossières/gels à la filtration fine pour la protection de la filière à fente—tout en maintenant le débit et la pression différentielle sous contrôle. Cela permet d'obtenir :Un contrôle des particules plus constant

• Une qualité de revêtement plus uniforme

• Un meilleur équilibre entre les performances et le coût des consommables

• Assistance Pullner pour la sélection de la filtration de revêtement

Votre type de boues (cathode/anode), teneur en solides, viscosité, système de solvant

• Les contaminants cibles (particules dures, gels, fibres, fines métalliques)

• Le débit, la température, la fenêtre de pression/dP et le type de connexion

• Les résultats souhaités (moins d'obstructions des filières, réduction des traînées, rendement plus élevé, changements plus rapides)

• Contactez Pullner pour InterBattery Korea 2026

InterBattery Korea 2026 ou si vous recherchez une solution fiable pour la filtration du revêtement de boues de batteries, n'hésitez pas à contacter Pullner pour obtenir une assistance sur l'application des filtres à cartouche.Pullner | Shanghai Pullner Filtration Technology Co., Ltd.

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www.pullner.com,www.highflowfiltercartridge.comPersonne de contact : Mme Lucy

Titre du poste : Directrice des ventes

Téléphone professionnel : 86-21-57718597

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Courriel :

hudarm@pullner.comPersonne de contact : M. Hudarm

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Téléphone professionnel : 86-18311506837

Courriel :

hudarm@pullner.com